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氮?dú)饬髁勘?測(cè)量氮?dú)庥檬裁戳髁坑?jì)

氮?dú)饬髁勘?/strong>產(chǎn)品概述
渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。
渦街流量計(jì)根據(jù)文丘利結(jié)構(gòu)和流體振動(dòng)原理.采用國(guó)際的微功耗處理器和頻譜分析的方法采集數(shù)據(jù)的檢測(cè)技術(shù)，經(jīng)過(guò)公司團(tuán)隊(duì)多年的技術(shù)和結(jié)構(gòu)改進(jìn)，成功開(kāi)發(fā)出的智能機(jī)電一體化抗振型新型流量計(jì)。
它具有流量的溫壓自動(dòng)補(bǔ)償和壓縮因子修正、顯示及輸出控制功能.有著穩(wěn)定可靠，測(cè)量準(zhǔn)確度高.量程范圍寬，特別是解決了抗振動(dòng)、改善低流速計(jì)量和縮短安裝前后直管段的關(guān)鍵性問(wèn)題?？蓮V泛應(yīng)用于各行業(yè)的天燃?xì)狻嚎s空氣和一般氣體的體積流量計(jì)量。

氮?dú)饬髁勘?/strong>產(chǎn)品特點(diǎn)
1、雙排液晶同時(shí)顯示累計(jì)流量和瞬時(shí)流量;
2、內(nèi)部鋰電池供電,無(wú)需外部電源;
3、微功耗設(shè)計(jì),兩節(jié)+3v鋰電池可連續(xù)工作一年半以上;
4、傳感器內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固，壓損小、維擴(kuò)量小、使用壽命長(zhǎng)。
5、精度等級(jí)：液體，指示值的±1.0%;氣體，指示值的±1.0%;蒸汽，指示值的±1.5%。
6、輸出信號(hào)：a.oc門(mén)脈沖輸出;　b.電流4-20ma(兩線(xiàn)制/三線(xiàn)制)。
7、電源電壓：+24vdc(需要信號(hào)輸出時(shí)提供)。
8、介質(zhì)溫度： 普通型a.-40℃～+130℃;b.-10℃～+250℃;

氮?dú)饬髁勘?/strong>參數(shù)
1、產(chǎn)品名稱(chēng)：渦街流量計(jì) 
2、適用介質(zhì)：空氣，氧氣，氮?dú)?，氫氣，壓縮氣體的流量計(jì)量
3、管徑(DN) ：DN15～DN300mm至更大
4、公稱(chēng)壓力：0.6～4MPa （指連接法蘭公稱(chēng)壓力，非介質(zhì)的工作壓力）
5、工況溫度：-20～+80℃（需更高溫度請(qǐng)與工廠(chǎng)聯(lián)系）
6、測(cè)量精度：±1.5%FS
7、量程范圍：1:3(±0.2%) ,1：10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材質(zhì)：碳鋼；不銹鋼；
9、供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（可用兩年）；外供24VDC；
10、輸出信號(hào)：4～20mA二線(xiàn)制；脈沖0～1000HZ；RS485
11、防護(hù)等級(jí)：IP65；IP67
12、防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
13、表頭顯示：累積流量；瞬時(shí)流量；滿(mǎn)量程百分比；工況壓力；工況溫度；故障自檢
14、連接方式：管道法蘭式(DN15-300mm)；插入式（DN100- N6000mm至更大）。
15、安裝要求：可水平、垂直安裝；前后直管道應(yīng)滿(mǎn)足前10D后5D（D公稱(chēng)通徑）
16、特殊連接：螺紋式；對(duì)夾式；
 
氮?dú)饬髁勘?/strong>流量范圍
1）．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2）．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
儀表口徑(mm) 液體 氣體
測(cè)量范圍(m3/h) 輸出頻率范(Hz) 測(cè)量范圍(m3/h) 輸出頻率范圍(Hz)
15 0.4～4 40～400 2.8～12 278～1190
20 0.7～7 26～260 6～30 226～1130
25 1～10 21～210 8.8～55 190～1140
32 1.5～15 15～150 15～140 126～1036
40 2.5～25 13～130 25～205 140～1040
50 3.5～45 9～190 35～350 94～1020
65 5.5～75 6.7～91 60～600 73～730
80 8.5～110 4.1～82 86～860 55～690
100 16～180 4.7～69 130～1300 42～536
125 25～270 4.3～49 220～2200 38～380
150 35～350 2.8～43 350～4000 33～330
200 65～650 2～31 560～8000 22～315
250 95～950 1.5～25 890～11000 18～221
300 150～1500 1.2～24 1360～18000 16～213
-300 150～1500 5.5～87 1560～15600 85～880
-400 180～3000 5.6～87 2750～27000 85～880
-500 300～4500 5.6～88 4300～43000 85～880
-600 450～6500 5.7～89 6100～61000 85～880
-800 750～10000 5.7～88 11000～110000 85～880
-1000 1200～1700 5.8～88 17000～170000 85～880
>(1000) 協(xié)議 　 協(xié)議 　
注：表中(300)～(1000)口徑為插入式
 
氮?dú)饬髁勘?/strong>安裝尺寸

 
氮?dú)饬髁勘?/strong>產(chǎn)品型譜
代號(hào) 通徑 流量范圍㎡/h
LU-25 DN25 1~10(液體) 25~60（氣體） 蒸汽流量請(qǐng)查看說(shuō)明書(shū)，DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(jì)
LU-32 DN32 1.5~18(液體) 15~150（氣體）
LU-40 DN40 2.2~27(液體) 22.6~150（氣體）
LU-50 DN50 4~55(液體) 35~350（氣體）
LU-80 DN80 9~135(液體) 90~900（氣體）
LU-100 DN100 14~200(液體) 140~1400（氣體）
LU-150 DN150 32~480(液體) 300~3000（氣體）
LU-200 DN200 56~800(液體) 550~5500（氣體）
  代號(hào) 功能1
N 無(wú)溫壓補(bǔ)償
Y 有溫壓補(bǔ)償
  代號(hào) 輸出型號(hào)
F1 4-20mA輸出（二線(xiàn)制）
F2 4-20mA輸出（三線(xiàn)制）
F3 RS485通訊接口
  代號(hào) 被測(cè)介質(zhì)
J1 液體
J2 氣體
J3 蒸汽
  代號(hào) 連接方式
L1 法蘭卡裝式
L2 法蘭連接式
  代號(hào) 功能2
E1 1.0級(jí)
E2 1.5級(jí)
T1 常溫
T2 高溫
T3 蒸汽
P1 1.6MPa
P2 2.5MPa
P3 4.0MPa
D1 內(nèi)部3.6V供電
D2 DC24V供電
B1 不銹鋼
B2 碳鋼
 
氮?dú)饬髁勘?/strong>的安裝要求
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備；避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
5．在水平管道上安裝是流量傳感器*常用的安裝方式。測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線(xiàn)的較高處。測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線(xiàn)的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許*好采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層*多不能超過(guò)支架高度的三分之一。
10．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。

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